Anlagenentwicklung für die Kunststoffverarbeitung

Das engagierte Team von Ingenieuren und Technikern bei Kloos Systems ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen für die Anlagenentwicklung in der Kunststoffverarbeitung zu entwickeln. Diese Lösungen werden entsprechend den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden entworfen, um eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.

Hier sind einige Bereiche, in denen Kloos Systems maßgeschneiderte Lösungen für die Kunststoffverarbeitung entwickeln kann:

Extrusionstechnologie: Entwicklung von Extrusionsanlagen für die Herstellung von Kunststofffolien, Profilen, Rohren und anderen Produkten durch kontrollierte Verarbeitung von Kunststoffmaterialien.

Spritzgusstechnologie: Konstruktion und Realisierung von Spritzgussmaschinen und -anlagen für die Herstellung von Kunststoffkomponenten und -teilen in verschiedenen Größen und Formen.

Thermoformtechnologie: Entwurf und Umsetzung von Thermoformanlagen für die Produktion von Kunststoffverpackungen, Behältern, Trays und anderen Formteilen.

Recyclingtechnologie: Entwicklung von Anlagen zur Aufbereitung und Verarbeitung von Kunststoffabfällen und -materialien zur Herstellung von recycelten Kunststoffprodukten.

Folien- und Beschichtungstechnologie: Gestaltung von Anlagen für die Herstellung von beschichteten Folien und Kunststoffbeschichtungen für verschiedene Anwendungen wie Verpackungen, Folienbeschichtungen und laminierter Produkte.

Das Team von Kloos Systems verfügt über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung und kann Kunden dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern und die Effizienz ihrer Anlagen zu steigern. Mit einem ganzheitlichen Ansatz von der Konzeption bis zur Umsetzung bietet Kloos Systems innovative Lösungen, die den individuellen Anforderungen und Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Veredlungsanlagen für RTP/TCP und Rohrwickelanlagen

Die von Kloos Systems entwickelten Veredlungsanlagen für RTP/TCP und Rohrwickelanlagen spielen eine wesentliche Rolle bei der Herstellung hochwertiger verstärkter thermoplastischer Rohre, die in den Märkten für Öl und Gas sowie Wasser und Fernwärme eingesetzt werden. Diese Rohre sind aufgrund ihrer herausragenden Festigkeit, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen besonders gefragt.

Öl- und Gasindustrie:

In der Öl- und Gasindustrie werden verstärkte thermoplastische Rohre häufig für die Förderung von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten in Förderleitungen, Produktionsleitungen, Transportleitungen und in der Offshore-Produktion eingesetzt.

Die Rohre müssen extremen Bedingungen wie hohem Druck, Temperaturschwankungen, Korrosion und mechanischer Belastung standhalten, wofür die hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der von Kloos Systems hergestellten Rohre entscheidend ist.
Wasser- und Fernwärmeversorgung:

In der Wasser- und Fernwärmeversorgung werden verstärkte thermoplastische Rohre für den Transport von Trinkwasser, Abwasser, Kühlwasser und Fernwärme eingesetzt.

Die Rohre müssen eine hohe chemische Beständigkeit, Druckbeständigkeit und Wärmeisolierung aufweisen, um den Anforderungen der Wasser- und Fernwärmeversorgung gerecht zu werden, wofür die hochwertigen Rohre von Kloos Systems ideal geeignet sind.

Durch die Verwendung von verstärkten thermoplastischen Rohren, die mit den Veredlungsanlagen von Kloos Systems hergestellt werden, können Unternehmen in den Branchen Öl und Gas sowie Wasser und Fernwärme die Betriebskosten senken, die Lebensdauer ihrer Infrastruktur verlängern und die Umweltbelastung reduzieren. Die robusten und langlebigen Rohre bieten eine zuverlässige Lösung für die anspruchsvollen Anforderungen dieser Märkte und tragen dazu bei, die Sicherheit und Effizienz der Infrastrukturen zu verbessern.

Automatisierung und Industrie 4.0

Als Vorreiter auf dem Gebiet der Automatisierung und Industrie 4.0 in der Kunststoffverarbeitungsbranche bietet Kloos Systems innovative Lösungen, die darauf abzielen, die Effizienz und Produktivität der Fertigungsanlagen ihrer Kunden zu steigern. Durch die Integration modernster Technologien und Konzepte der Industrie 4.0 werden die Produktionsprozesse optimiert und die Wettbewerbsfähigkeit gestärkt. Hier sind einige Aspekte, wie Kloos Systems dazu beiträgt:

Automatisierung von Produktionsprozessen: Kloos Systems entwickelt und implementiert automatisierte Systeme zur Steuerung und Überwachung verschiedener Produktionsprozesse in der Kunststoffverarbeitung. Dies umfasst die automatische Steuerung von Maschinen, Materialflüssen und Qualitätskontrollen.

Vernetzung und Datenanalyse: Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen sowie die Erfassung und Analyse von Produktionsdaten in Echtzeit unterstützt Kloos Systems ihre Kunden dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und Prozesse kontinuierlich zu optimieren.

Predictive Maintenance: Mithilfe von Datenanalyse und maschinellem Lernen können potenzielle Ausfälle und Wartungsbedarfe frühzeitig erkannt werden, was zu einer Reduzierung von ungeplanten Stillstandszeiten und einer verbesserten Anlagenverfügbarkeit führt.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Industrie-4.0-Lösungen von Kloos Systems ermöglichen es den Kunden, ihre Fertigungsanlagen flexibel an wechselnde Anforderungen anzupassen und neue Produkte effizienter einzuführen.

Sicherheit und Qualität: Durch die Integration von Sicherheitstechnologien und Qualitätskontrollsystemen in die Automatisierungslösungen wird die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert und die Qualität der hergestellten Produkte sichergestellt.

Insgesamt tragen die Lösungen von Kloos Systems dazu bei, die Kunststoffverarbeitungsbranche in die Zukunft zu führen, indem sie die Potenziale der Automatisierung und Industrie 4.0 voll ausschöpfen. Durch die Steigerung der Effizienz und Produktivität der Fertigungsanlagen werden die Kunden wettbewerbsfähiger und können sich den Herausforderungen des modernen Marktes erfolgreich stellen.

Robotics-Lösungen

Kloos Systems bietet Robotics-Lösungen im Bereich des automatisierten Sondermaschinenbaus an, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen ihrer Kunden zugeschnitten sind. Diese Robotics-Lösungen können verschiedene Anwendungen umfassen, darunter:

Automatisierte Produktionslinien: Kloos Systems entwirft und implementiert automatisierte Produktionslinien für die effiziente und präzise Fertigung von Produkten in der Kunststoffverarbeitung und anderen Branchen.

Robotergestützte Montage: Durch den Einsatz von Robotern können Montageprozesse automatisiert und optimiert werden, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Fehlerquote zu reduzieren.

Materialhandling und Logistik: Kloos Systems entwickelt Lösungen für das automatisierte Materialhandling und die Logistik, um den innerbetrieblichen Transport von Materialien und Produkten effizienter und zuverlässiger zu gestalten.

Qualitätskontrolle und Inspektion: Robotics-Systeme können auch für die automatisierte Qualitätskontrolle und Inspektion von Produkten eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entsprechen.

Sondermaschinenbau: Darüber hinaus bietet Kloos Systems maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau an, die speziell auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden zugeschnitten sind. Diese Lösungen können von einfachen Robotiksystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Anlagen reichen, je nach den spezifischen Anforderungen des Projekts.

Insgesamt ermöglichen die Robotics-Lösungen von Kloos Systems eine Steigerung der Produktivität, Effizienz und Qualität in verschiedenen industriellen Anwendungen durch die Automatisierung von Prozessen und den Einsatz modernster Technologien im Sondermaschinenbau.

Lösungen im Sondermaschinenbau

Kloos Systems bietet maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau an, die genau auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden zugeschnitten sind. Dazu gehören:

Herstellung von Vakuumfördergeräten: Kloos Systems entwickelt und fertigt Vakuumfördergeräte, die für die stabile Förderung von unterschiedlichen Schüttgütern in Verarbeitungsmaschinen wie Spritzgussmaschinen und Extrudern optimiert sind. Die Vakuumfördergeräte von Kloos Systems ermöglichen eine effektive Förderung von hochgefülltem PVC-Dryblend, sogar mit einem Kreideanteil von bis zu 60 %.

Herstellung von Verwiegungsbehältern, Sackaufgabestationen und Beschickungssystemen: Kloos Systems produziert Verwiegungsbehälter, Sackaufgabestationen und Beschickungssysteme gemäß den spezifischen Anforderungen und technischen Vorgaben ihrer Kunden. Diese Systeme werden individuell angepasst, um eine präzise und effiziente Materialzuführung zu gewährleisten.

Beschickung von Mischern (halbautomatisch): Kloos Systems bietet halbautomatische Beschickungslösungen für Mischer an, die eine effiziente Materialzuführung und -dosierung ermöglichen, um die Produktionsprozesse zu optimieren und den Materialverlust zu minimieren.

Kontinuierliche Füllstandüberwachung (Wägesystem): Zur Gewährleistung einer präzisen Materialdosierung und -kontrolle bietet Kloos Systems kontinuierliche Füllstandüberwachungssysteme mit Wägetechnologie an. Diese Systeme ermöglichen eine genaue Erfassung des Füllstands in Behältern und Tanks während des Produktionsprozesses.

Insgesamt ermöglichen die maßgeschneiderten Lösungen von Kloos Systems im Sondermaschinenbau eine effiziente und präzise Materialverarbeitung in verschiedenen Anwendungen der Kunststoffverarbeitung, wodurch die Produktionsprozesse optimiert und die Qualität der Endprodukte verbessert wird.

Engineering und Projektierung bei Kloos Systems

Kloos Systems bietet Ihnen umfassende Engineering- und Projektierungsdienstleistungen an, die darauf ausgerichtet sind, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Wir verstehen die Bedeutung präziser Planung und detaillierter Zeichnungen für den Erfolg Ihrer Projekte. Daher bieten wir Ihnen professionelle Unterstützung bei der Erstellung von Zeichnungen und technischen Unterlagen gemäß den Vorgaben des Kunden und den geltenden Normen.

Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Von der Projektierung von Extrusionsanlagen bis hin zur Umsetzung von Zeichnungen in 2D und 3D mithilfe von Autodesk Inventor stehen wir Ihnen bei jedem Schritt Ihres Projekts zur Seite.

Verlassen Sie sich auf die Fachkenntnisse und das Engagement von Kloos Systems, um Ihre Engineering- und Projektierungsanforderungen zu erfüllen. Wir sind hier, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich sind und Ihre Erwartungen übertreffen.